Cruas meatailtean. Clàr cruas meatailtean

Airson phàirtean agus uidheaman a bha maireannach is earbsach agus stuthan bho bheil iad air a dhèanamh, feumaidh a 'gèilleadh ris na h-riatanach airson obair. 'S e sin carson a tha e cudromach gus smachd a chumail ceadaichte luachan bunaiteach aca meacanaigeach lotaichean. Ro meacanaigeach lotaichean cruas, neart, TOUGHNESS, ductility. cruas meatailtean - na bun-structarail charactaran.

bheachd

Tha cruas meatailtean agus alloys, - a bhith a 'cruthachadh stuth seilbh na aghaidh aig a' sàthadh anns an uachdar de bhuidheann nach eil ciorramach no a sgrios aig àm concomitant luchd (indentation). Obraich a-mach an t-adhbhar:

• fiosrachadh air dligheachas na structarail feartan agus comasan obrachaidh;
• mion-sgrùdadh air an gnìomh àm;
• smachd Teòthachd leigheas toraidhean.

Bho am figear seo an urra gu ìre uachdar neart agus an aghaidh fàs nas sine. Dèan sgrùdadh air mar bhun-stuth agus deiseil a rinn pàirtean.

roghainnean ionnsachaidh

Tha an comharra a tha uimhir a tha air a ghairm air an àireamh de cruas. Tha diofar dòighean a mheasas an cruas meatailtean. Tha a 'chuid as motha ceart sgrùdadh gabhail a-steach a' cleachdadh diofar sheòrsaichean de àireamhachadh agus a 'co-cheangailte ris indenters cruas:

1. Brinell: smior an uidheam - Ball indentation anns a 'mion-sgrùdadh meatailt no alloy indentation trast-àireamhachadh agus às dèidh àireamhachadh na matamataigeach meacanaigeach paramadair.
2. Rockwell: chleachdadh ball no dhaoimean 'fàs biorach tip. Tha an luach air a taisbeanadh air na grad-cheanglaichean no co-dhùnadh Tuineachadh.
3. Vickers: as tomhas ceart de cruas an meatailt le pioramaideach diamond tip.

Tha sònraichte foirmlean agus bùird gus dearbhadh litrichean eadar an parametric coileanadh tomhas dòighean eadar-dhealaichte airson an aon stuth.

Factaran a 'co-dhùnadh an tomhas coltach

Fo na h-obair-lann, le riatanach raon de uidheam, an roghainn de sgrùdadh a chaidh a dhèanamh ann an eisimeil gu sònraichte air na feartan an workpiece.

1. An taisbeanach luach na meacanaigeach paramadair. Airson structarail a thàinig na Steels , agus le stuthan ìosal cruas suas ri 450-650 HB Brinell dòigh a chleachdadh; airson inneal, alloy Steels agus eile alloys - Rockwell; airson tverdosplavov - Vickers.
2. Tha tomhaisean na deuchainn SAMPALL. Gu h-àraidh beag agus caol pàirtean a tha air a sgrùdadh le Vickers cruas Tester.
3. Tha tiughad de meatailt ann an tomhais phuing, gu sònraichte, no saimeant nitrided filleadh.

All riatanasan agus a 'gèilleadh ris an clàradh GOST.

Feartan Brinell dòigh

Cruas deuchainnean a meatailtean agus alloys cleachdadh Brinell cruas Tester air an cumail le na feartan a leanas:

1. Tha indenter - ball de alloy stàilinn no tungsten carbide alloy le trast-tomhais 1, 2, 2.5, 5 no 10 mm (GOST 3722-81).
2. Faid socrach indentation: airson iarann agus stàilinn - 10-15 s do neo-iarannach alloys - 30, tha e cuideachd comasach le fhad '60, agus ann an cuid de shuidheachaidhean - 120 agus 180 ...
3. 'Chrìoch luach na meacanaigeach crìochan: 450 HB nuair tomhas stàilinn ball; HB 650 le bhith a 'cleachdadh tverdosplava.
4. Comasach air a luchd. Le cuideachadh a 'solarachadh bhathar tha fìor atharrachadh feachd deformation air an deuchainn sampall. Aca a 'char as lugha ghabhas luachan: 153,2, 187,5, 250 N; as àirde tron - 9807, 14710, 29420 H (GOST 23677-79).

A 'cleachdadh na foirmlean, a rèir a thagadh trast-thomhas na ball agus le deuchainn stuth, aon urrainn obrachadh a-mach an co-fhreagarrach ceadaichte feachd indentation.

alloy-seòrsa	Matamataigeach coimpiutadh luchd
Steel, agus Nickel TITANIUM alloys	30D 2
iarann	2 10d, 30D 2
Copper agus copar alloys	2 5D, 10d 2, 30D 2
Sgòthan meatailtean agus alloys	2,5D 2, 2 5D, 10d 2, 15D 2
Prìomh Uallach, an staoin	1D 2

EISIMPLEIR sònrachaidhean:

400HB10 / 1500/20, far an 400HB - Brinell cruas mheatailt; 10 - Ball trast-thomhas, 10 mm; 1500 - socrach eallach de 1500 kgf; 20 - ùine an indentation 20.

A stèidheachadh an dearbh-àireamhan gu h-èifeachdach a 'rannsachadh an aon shampall ann an grunn àiteachan, agus iomlan thoradh air a shuidheachadh le lorg an cuibheasach luach a fhuaireadh.

Co-dhùnadh dòigh Brinell cruas

Tha an rannsachadh a 'phròiseas gabhail a-steach ceuman a leanas:

1. Thoir sùil air an fhiosrachadh air a 'gèilleadh ri riatanasan (GOST 9012-59, GOST 2789).
2. Lorg ann an Catalog de sheirbheiseachadh inneal.
3. A thaghadh miannaichte ball, a 'comharrachadh ghabhas oidhirp, stàladh cargu airson a' cruthachadh ùine an indentation.
4. Tòiseachadh cruas agus deformation an dreach.
5. Tomhas fosadh trast-thomhas.
6. Deuchainneach àireamhachadh.

HB = F / A,

far F - eallach, kgs no H; A - clò sgìre, mm ^2.

HB = (0,102 * F) / (π * D * s),

far D - trast-thomhas na ball, mm; s - indentation doimhneachd, mm.

Cruas meatailt a thomhas san dòigh seo deuchainneach a tha an dàimh leis an àireamhachadh de neart crìochan. ceart dòigh, gu h-àraidh airson Soft alloys. Tha e bunaiteach ann an dearbhadh an luachan na siostaman meacanaigeach de na lotaichean.

Feartan Rockwell dòighean

Tha an dòigh seo a chaidh tomhas a dhèanamh ann an 20 a thighinn am follais de XX linn, barrachd na an fhèin-ghluasadach roimhe. Thathar ga chleachdadh airson stuthan nas cruaidhe. Tha prìomh feartan (GOST 9013-59, GOST 23677-79):

1. Tha làthaireachd na bun-eallach 10 kg.
2. Dh'aithneachadh Deichead: 10-60.
3. Crìoch luachan ghabhas comharran: HRA: 20-88; HRB: 20-100; HRC: 20-70.
4. Tha an àireamh a tha ìomhaigh air an dial cruas, cuideachd obrachadh a-mach arithmetically.
5. Sgèile agus indenter. Aithnichte 11 sgèilean eadar-dhealaichte a rèir dè an seòrsa indenter agus an luchd ceadaichte socrach. Tha an cleachdadh as cumanta: A, B agus C.

A: diamond 'fàs biorach tip APEX ceàrn 120˚, tha ceadaichte cumhachd iomlan socrach buaidh - 60 kgf, HRA; sgrùdadh breagha bathar, 'mhòr-chuid màil.

C: mar dhaoimean còn, air a dhealbhadh airson a 'char as àirde feachd de 150 kgf, HRC, tha iomchaidh airson cruaidh, agus chruaidhich stuthan.

B: ball meud 1,588 mm, air a dhèanamh de chruaidhich stàilinn no de chruaidh-tungsten carbide alloy, an luchd - 100 kgf, HRB, a chleachdadh airson measadh a dhèanamh air an cruas annealed bathar.

Blob-tip (1.588 mm) a tha freagarrach airson sgèile Rockwell B, F, G. S sgèile ann cuideachd, H, K, airson a chleachdadh ball trast-thomhas de 3,175 mm (GOST 9013-59).

Tha an àireamh de shampaill a dhèanamh le bhith a 'cleachdadh Rockwell cruas Tester anns an aon àite a tha earranta le meud na nithean. Reusable deuchainn anns an roinn 3-4 an trast-thomhas na roimhe deformation àite. Tha tiughad na deuchainn bathar agus riaghlaichte. Chan fhaod ea bhith nas lugha na 10 amannan barrachd drùidhteach doimhneachd an tip.

EISIMPLEIR sònrachaidhean:

50HRC - meatailt Rockwell cruas, air a thomhas, a 'cleachdadh diamond tip, àireamh a tha co-ionann ri 50.

Plana rannsachadh air Rockwell sgèile

meatailt cruas tomhas tha e nas sìmplidhe na an pròiseas airson Brinell.

1. Luachadh air tomhasan agus feartan an workpiece uachdar.
2. Lorg ann an Catalog de sheirbheiseachadh inneal.
3. Co-dhùnadh tip seòrsa agus luchd comas.
4. Stàlaicheas an sampall.
5. Gnìomhachadh a 'bhun-sgoil oidhirpean air an stuth, meud de 10 kgf.
6. Buileachadh làn-ghèilleadh oidhirpean.
7. Leughadh fhaighinn dial an àireamh air an sgèile.

Tha e comasach cuideachd matamataigeach àireamhachadh gus an co-dhùnadh ceart a 'meacanaigeach paramadair.

Fo na staid a 'cleachdadh diamond còn bhith a' lughdachadh de 60 kgf, no 150:

HR = 100 - ((HH) / 0,002;

nuair a 'dèanamh deuchainn le ball fo feachd de 100 kgf:

HR 130 = - ((HH) / 0,002,

far a bheil a h - doimhneachd sàthadh na indenter anns na bun-feachd de 10 kgf; H - drùidhteach doimhneachd na indenter fo làn eallach; 0,002 - bàillidh a 'riaghladh an t-suim de gluasad na tip nuair a tha an àireamh de cruas le 1 aonad.

Rockwell dòigh a tha sìmplidh, ach chan eil dearbh. Aig an aon àm tha e a 'leigeil leat a' tomhas meacanaigeach feartan cruaidh meatailtean agus alloys.

Fiosrachadh mun alt Vickers

Co-dhùnadh air cruas le meatailtean an dòigh seo a tha a 'chuid mhòr dìreach agus gu neo-mhearachdach. Cruas tha stèidhichte air indentation san t-sampall diamond pioramaideach tip.

Prìomh fheartan:

1. Tha indenter: diamond pioramaid le APEX ceàrn 136 °.
2. Teòthachd as àirde tron ceadaichte luchd: alloyed airson iarann agus stàilinn - 5-100 kgf; airson copair alloys - 2.5-50 kg; airson aluminium agus a alloys - 1-100 kgf.
3. Dh'aithneachadh Period socrach luchd: 10 gu 15 diog.
4. Test stuthan: stàilinn agus neo-iarannach meatailtean le cruas 450-500 HB, nam measg, an dèidh bathar thermochemical leigheas.

EISIMPLEIR sònrachaidhean:

700HV20 / 15,

anns 700HV - Vickers cruas àireamh; 20 - luchdadh 20 cg; 15 - aig àm socrach oidhirpean 15.

Tha an sreath de sgrùdadh Vickers

An dòigh-obrach a tha air leth sìmplidh.

1. Lorg ann an sampall is uidheamachd. Aire shònraichte a thèid a phàigheadh don fiosrachadh air an uachdar.
2. Taghadh ceadaichte oidhirp.
3. Stàladh na deuchainn stuth.
4. A 'tòiseachadh ann an cruas an obair.
5. Leughadh thoradh air na grad-cheanglaichean.

Matamataigeach àireamhachadh le dòigh seo mar a leanas:

HV = 1,8544 * (F / d ^2),

far F - Luchdaich, kgf; d - cuibheasach luach faid nam diagonals an indentation ann mm.

Tha e a 'leigeil leat a' tomhas àrd cruas meatailt, beag caol agus pàirtean, a 'toirt àrd neo-mhearachdachd an toradh.

Dòighean-obrach airson a 'ghluasad eadar na lannan

An dèidh co-dhùnadh an trast-thomhas an clò le cuideachadh uidheam shònraichte, faodaidh sibh a 'cleachdadh a' chlàr gus dearbhadh an cruas. Clàr cruas meatailtean - dhearbh-cuideachaidh ann an àireamhachadh na meacanaigeach paramadair. Mar sin, ma tha fhios agad Brinell, furasta a dearbhadh àireamh iomchaidh Vickers no Rockwell.

Eisimpleirean de chuid de na luachan freagarrach:

Tha trast-thomhas na indentation, mm	dòigh rannsachadh
	Brinell	Rockwell			Vickers
		A	C	B
3,90	241	62,8	24.0	99,8	242
4,09	218	60,8	20.3	96,7	218
4.20	206	59,6	17,9	94,6	206
4.99	143	49,8	-	77,6	143

Clàr cruas meatailtean tha stèidhichte air dàta deuchainneach agus tha àrd-chinnteachd. Tha an graf a 'Brinell cruas an carbon susbaint ann an iarann-carbon alloy. Mar so, ann an co-rèir ri leithid Eisimeileachdan airson na stàilinn gu na tha de charbon ann an composition co-ionann ri 0.2% e a 'tighinn gu 130 HB.

blasad fhaighinn riatanasan

Ann an co-rèir ri riatanasan na h-aoighean, deuchainn pìosan Feumaidh gèilleadh ri feartan a leanas:

1. Buain bu chòir a bhith rèidh, companaidh air a 'bhòrd cruas, oirean a bu chòir a bhith rèidh agus gu cùramach air an giullachd.
2. Tha uachdar Feumaidh a 'char as lugha air uachdar roughness. Feumar sandadh sìos agus a 'glanadh, a' gabhail le cuideachadh ceimigeach rinn. Aig an aon àm, rè a 'phròiseas machining, tha e cudromach gus bacadh a chur air cruthachadh obair a dhìon agus a leasachadh ghiullachd leabaidh Teòthachd.
3. Tha a 'phàirt a bu chòir a thaghadh a-rèir na dòigh airson co-dhùnadh an cruas a' parametric lotaichean.

Cleasachd bun riatanasan - riatanach ceart.

cruas meatailtean - chudromach bunaiteach meacanaigeach seilbh a 'comharrachadh cuid de na feartan meacanaigeach agus teicneòlach, toradh an roimhe machining pròiseasan, a' bhuaidh a sealach nithean, a ghabhas a-obrachaidh na h-. Sgrùdadh taghadh dòigh-obrach an crochadh air an t-sampall feartan taisbeanach, a chrìochan agus ceimigeach composition.